Polvere WC-Co con forte resistenza all'usura
Descrizione
Polveri WC-Co:Materiali ad alte prestazioni per applicazioni resistenti all'usura
Presentiamo la nostra gamma di polveri WC-Co, progettate per fornire eccezionale resistenza all'usura e durata in un'ampia gamma di applicazioni industriali.Le nostre polveri sono costituite da particelle di carburo di tungsteno (WC) tenute insieme da un legante di cobalto (Co), dando vita a un materiale duro e tenace.
La nostra gamma di prodotti comprende quattro gradi principali: KF-60 WC-12Co, KF-61 WC-17Co e KF-62 WC-25Co, ciascuno con contenuto di cobalto e distribuzione granulometrica variabili.KF-60 è disponibile sia in forma sinterizzata e frantumata che agglomerata e sinterizzata, con dimensioni delle particelle che vanno rispettivamente da 15-45μm e 10-63μm.KF-61 e KF-62 sono entrambe polveri agglomerate e sinterizzate, con dimensioni delle particelle che vanno da 15-45μm e 10-38μm.
Le nostre polveri WC-Co offrono un'eccellente resistenza all'usura e sono particolarmente adatte per applicazioni in cui è presente un elevato livello di attrito, come nei macchinari generali o negli ambienti soggetti a usura.Il contenuto di cobalto più elevato in KF-61 e KF-62 fornisce una migliore tenacità, rendendoli ideali per applicazioni in cui è richiesta anche resistenza agli urti.
Oltre alla loro eccezionale resistenza all'usura, le nostre polveri WC-Co sono anche altamente versatili e possono essere utilizzate in vari modi.Possono essere spruzzati sulle superfici per formare un rivestimento duro e resistente all'usura oppure possono essere utilizzati per produrre componenti resistenti all'usura come utensili da taglio, cuscinetti e guarnizioni.
Nel nostro impianto di produzione all'avanguardia, utilizziamo tecniche di lavorazione avanzate per garantire polveri costanti e di alta qualità.I nostri prodotti sono rigorosamente testati per garantire che soddisfino i più alti standard di resistenza all'usura e durata.
In sintesi, la nostra gamma di polveri WC-Co è una scelta affidabile per le applicazioni industriali in cui la resistenza all'usura e la durata sono fondamentali.Con le loro eccezionali proprietà e versatilità, forniscono una soluzione economicamente vantaggiosa per prolungare la vita dei componenti e migliorare le prestazioni dei macchinari.
Prodotti Simili
| Marca | nome del prodotto | AMPERITO | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-60P | WC-12Co | 515 | 72F-NS | WC-114WC-489-1 | 127 | |
| WC-12Co | 518519 | 3101-3106 | WC-7271342 | 125126 127 | ||
| KF-60C | WC-12Co (a basso tenore di carbonio) | 512 | ||||
| KF-61P | WC-17Co | 526 | 51432005NS73F-NS | 32023202 | WC-7291343 | |
| KF-62 | WC-25Co |
Specifica
| Marca | nome del prodotto | Dimensione delle particelle (μm) | Chimica (% in peso) | Tipo | Densità apparente | Fluidità | Proprietà | Applicazione | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Sinter&Crush | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Cromatura dura alternativa;Petrolio, carta, macchinari generali | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomerato e sinterizzato | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 secondi/50g | APS, HVOF, HVAF | Cromatura dura alternativa;Petrolio, carta, macchinari generali | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomerato e sinterizzato | 3,5-4,8 g/cm3 | Alimentazione stabile all'alimentatore di polvere | HVOF,HVAF | Cromatura dura alternativa; Superficie più liscia, post-lavorazione ridotta o libera; | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-63 | 10,5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Sinter&Crush | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Resistenza all'usura, resistenza all'usura da sfregamento | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-38,5-30 | 10,5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerato e sinterizzato | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 secondi/50g | APS, HVOF, HVAF | Resistenza all'usura, resistenza all'usura da sfregamento; macchinari generali | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45,10-38 | 15,5-17 | 4.5-5.1 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerato e sinterizzato | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Resistenza all'usura, resistenza all'usura da sfregamento, migliore tenacità; macchinari generali | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45,10-38 | 22-26 | 4.0-4.6 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerato e sinterizzato, Densificazione | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, pistole a detonazione, spruzzo freddo | Resistenza all'usura da sfregamento, migliore tenacità | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45,10-38 | 6.0-6.8 | ≤0,8 | Bal. | 16,5-20 | 5.5-7 | Agglomerato e sinterizzato | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Cromatura dura alternativa; utilizzata per ambienti acidi/alcalini a bassa concentrazione a 200 ℃;Antiossidazione e resistenza all'usura a 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7.8-8.4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Agglomerato e sinterizzato | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 secondi/50g | APS, HVOF, HVAF | Cromatura dura alternativa Utilizzata per ambienti acidi/alcalini a bassa concentrazione a 200 ℃ | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4.5-5.2 | ≤0,1 | Bal. | 8.5-10.5 | Agglomerato e sinterizzato | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 secondi/50g | APS, HVF, HVAF | Rivestimento non magnetico resistente all'usura.Migliore resistenza alla corrosione | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Agglomerato e sinterizzato | ≥2,3 g/cm3 | Alimentazione stabile all'alimentatore di polvere | APS, HVOF | Antiossidazione e resistenza all'usura a 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomerato e sinterizzato | ≥2,3 g/cm3 | Alimentazione stabile all'alimentatore di polvere | APS, HVOF | Antiossidazione e resistenza all'usura a 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomerato e sinterizzato | ≥2,3 g/cm3 | Alimentazione stabile all'alimentatore di polvere | APS, HVOF | Antiossidazione e resistenza all'usura a 815 ℃.Migliore tenacità | ||||
| KF-60 | WC-12Co (a basso tenore di carbonio) | 15-45, 20-53 | 10,5-12 | 4.0-4.4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerato e sinterizzato | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 secondi/50g | HVOF,HVAF | Utilizzato per rulli da bagno allo Zn nelle linee di zincatura continua | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3.5-3.9 | Bal. | 1.4-1.7 | Agglomerato e sinterizzato | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 secondi/50g | HVOF,HVAF | Utilizzato per rulli da bagno allo Zn nelle linee di zincatura continua | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3.5-3.9 | Bal. | 4-6 | 1.4-1.7 | Agglomerato e sinterizzato | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 secondi/50g | HVOF,HVAF | Utilizzato per rulli da bagno allo Zn nelle linee di zincatura continua | |||
| KF-300E | 35%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2.5-3.2 | 1.0-2.6 | 32-35 | 7.5-9 | 1.5-1.9 | 2.0-2.7 | Bal. | Lega per la formazione di WC e NiCrBSi | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | WC di tipo misto alternativo+Ni60；Maggiore utilizzo dei materiali, consumo energetico inferiore, impatto termico inferiore；Utilizzato per stampi in vetro | |
| KF-300F | 50%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5.8-7.2 | 1.0-1.7 | 1.5-2.4 | Bal. | Lega per la formazione di WC e NiCrBSi | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | WC di tipo misto alternativo+Ni60；Maggiore utilizzo dei materiali, consumo energetico inferiore, impatto termico inferiore；Utilizzato per stampi in vetro | |
